“现在锅炉房是正常的”“这里有塑料”“1号管开起来”……每隔几分钟，杭州市环境集团餐厨垃圾处理项目提油操作工诸建德的对讲机里便传来处理车间巡检呼叫的声音。他熟练地掀开自动分拣机内置的盖子，用木棍搅动机器内的浆料，开始例行检查。

2013年，杭州市被列入国家餐厨废弃物资源化利用和无害化处理试点城市。根据《杭州市餐厨废弃物资源化利用和无害化处理试点城市实施方案》，餐厨垃圾处理一期项目落户当地天子岭循环经济产业园区。“我们的项目设计规模是200吨/天，处理的是从杭州城区的餐馆饭店、大型食堂等收运回来的餐厨垃圾，目前每天都是满负荷运转的。”杭州市环境集团相关负责人说。

从餐厨垃圾进入料斗到有机浆料通过有机浆料加热装置、固液分离装置进行固液分离，再到液相进入油脂回收提纯系统，诸建德需要保障工艺流程线上的机器正常运作。“处理设备是全自动的，我们的主要工作内容是发现和预防问题。机器若无法正常工作便及时通报中控并处理。”

防止机器堵塞是诸建德处理最多的问题。由于民众垃圾分类习惯的参差不齐，有些餐厨垃圾里会混入其他杂物。在中控人员发现运行数据异常后，诸建德和同事们需要到现场寻找和确定堵塞位置，然后进入机器内部协助维修人员进行设备维修，加班加点是常事。“每天都有这么多垃圾要处理，今天如果不处理完毕，就会影响到第二天的运转。所以有的时候只能利用夜间时间进行故障维修，清掏到凌晨半夜也很正常。”

密闭的工作环境加上高速运转的处理设备让车间常年温度都比室外高不少。尤其在夏季，上班2个小时后，诸建德就换上了第2套衣服，“室外温度40摄氏度的话，车间温度可能达到50摄氏度，平均每天换4套衣服，进去10分钟哪怕什么都不做都会出汗。”

对于操作规范，诸建德将安全牢记于心，他表示：“设备清掏时虽然配有劳保工具，但还是有被烫伤的风险。如果管道接口处出现破损时，一旦碰到携带压力的蒸汽就会被烫伤，迸溅出来的提油水一个处理不当也会烫伤，所以安全第一。”

不仅是机器巡查清掏，每月例行料斗清理也是诸建德的工作内容。在气体安全检测通过、安全措施、监护人员等到位后，诸建德和同事会进入清理区域。“每次都要清理5至6小时，这期间基本不上来。料斗里面温度高会冒热汽，越到下面温度高，最起码有50摄氏度。我们穿着特质的胶鞋都烫脚，还需要另外在鞋子里垫东西。”

今年是诸建德从事提油操作工的第3年，面对在密闭高温车间里餐厨垃圾发酵的酸臭味，诸建德已习以为常，“再苦再累的活儿总要有人做。”

目前，餐饮垃圾的油脂经过有效处理后可进行提纯变成工业原材料，剩余液相也可在产沼净化后进行发电。在防范餐厨垃圾处理不规范所导致的食品安全隐患和生态环境风险的同时，也能将垃圾变废为宝。

文/钱晨菲 徐翘楚

编辑/董伟