新国展二期项目不仅在设计上飘逸美观，在施工过程中也充分融入了信息化手段，利用BIM、物联网、移动通讯、大数据、云计算、AI智能等30项先进技术，实现了建设项目全生命周期信息化的精细管控，成为北京诸多在施工程中名副其实的智慧工地标杆。

在新国展二期项目空旷的大厅里，30多项先进技术以实体或者展板的形式集中摆放，展现了项目的科技含量。为了确保施工精度，中建二局新国展二期项目部利用BIM技术进行了三维建模，“我们在工程全过程开展了BIM应用，做全方位设计、生产、施工、运维指导。”项目设计经理于杰介绍，项目还采用了智慧工地云平台，集成了BIM、GIS、物联网、远程视频、AI识别等技术，具备项目现场作业环境的数字孪生、作业过程的可视对讲、管理数据动态分析和项目碳排放数量实时统计等功能，为施工项目管理者提供智能调度和实时监管的数据中心。

整个项目用钢量很大，再加上钢结构构件和节点构造复杂多变，为了保证施工进度和精度，施工现场引入了焊接机器人。现场，一台台焊接机器人高举机械臂，对准焊缝后向下焊接，火光四溅的同时，一个个焊接点完成，精准无误。据介绍，人工焊接会受到劳动强度和焊接速度等因素的制约，而且误差率较大，一个稳定的焊工师傅的误差率为3%到4%。而焊接机器人不仅能克服这些制约因素，还可结合双（多）丝、免清根、免开坡口等技术，实现大电流、高速、低热输入的连续焊接，大幅提高焊接效率。“我们所有通风管道的角钢法兰都使用焊接机器人焊接，比人工焊接效率提升60%，误差率则降低至0.5%。”工作人员介绍，焊接机器人可以使焊接过程更加稳定，提高焊缝成型质量，而且可以适应恶劣环境，提高生产效率。

现场还有一项科技十分引人注目，这就是FPS摩擦摆隔震支座。在黑色的底座上，有两座高楼模型，楼顶摆放着两盆水，随着底座晃动，整个楼体随之来回摆动，但盆里面的水始终都没有溅出盆外。据悉，新国展项目在连桥部位施工时选用了这种摩擦摆隔震支座，通过球面摆动延长结构振动周期和滑动界面摩擦消耗地震能量，实现隔震功能。与其他支座装置相比，摩擦摆隔震支座具有更加显著的抗震性能，而且安装时只需用四个螺栓将支座与上、下支墩连接，操作简单快捷，降低了人工成本。

   此外，现场还展示了诸多针对工人安全的先进技术，比如安全巡检机器人，可覆盖70%风险点位，实现施工场地不安全行为识别功能，包含：未戴安全帽、未穿反光衣、吸烟识别、明火识别、烟雾识别等，整合温湿度、气体感知模块，能快速识别工程环境中的异常温度和危险气体并发出警报。VR安全教育体验馆则全真模拟房建、市政、交通等工程建设领域的施工场景，针对施工现场常见和重大危险源的防范教育，开发定制化系统，趣味化培训过程，通过人员与虚拟场景的沉浸式交互，深化施工人员的安全意识。

新国展二期是北京智慧工地的一个标杆和缩影。北青报记者从北京市住建委了解到，截止到2023年1季度，全市共有1540项工程通过“风险分级管控平台”填报了智慧工地做法，较2021年增加952项，占全市在施工程的47%。据北京市安全质量监督总站一级调研员胡向东介绍，目前，本市项目安全质量测评和智慧工地创建已经纳入市场信用评价，下一步将继续提升智慧工地的建设质量，整体推进全市智慧工地创建。

文/北京青年报记者 赵婷婷
摄影/北京青年报记者 魏彤
编辑/李晓萌