随着TCL中环将N型硅片厚度减薄至110μm，曾经受成本掣肘的异质结电池（HJT）厂商正加大力度应用超薄硅片，从多家厂商表态来看，100μm硅片最快将于年内进入应用量产阶段。 

近日，华晟新能源CEO周丹公开表示，公司在异质结超薄硅片的开发上进展显著，公司使用的是130μm硅片，良率已经超过95.5%；110μm和120μm硅片的量产工艺已经完成定型，良率达到了95%以上；极致的100μm硅片量产工艺也正在测试中。

3月13日，金刚光伏下属子公司吴江金刚与山东泉为签订了《太阳能电池片购销合同》，根据合同约定，吴江金刚将向山东泉为销售高效异质结太阳能电池片180MW。

事实上，在今年2月的一次调研中，金刚光伏也谈到了关于硅片厚度的规划，公司称，吴江产线目前已全面使用130μm硅片并具备应用120μm硅片进行量产的能力，酒泉项目公司计划直接导入120μm硅片进行量产。

金刚光伏还表示，未来硅片供应没有问题且客户能接受更薄的硅片时，公司会导入更薄的硅片，未来的目标是实现100μm硅片应用。记者注意到，金刚光伏控股股东欧昊集团在发布上述订单消息时更是明确，年底有望减至100μm。

此外，今年1月，东方日升与高测股份在N型异质结超薄半片切片领域达成战略合作关系，从东方日升2月的调研情况看，目前，公司异质结中试线主要使用的硅片厚度为100-110μm，实验室中，公司已在测试使用100μm以下厚度的硅片。

异质结电池厂商如此“痴迷”于硅片减薄，主要原因是希望借此降低硅成本。TCL中环发布的数据显示，10μm的厚度看似微不足道，在光伏行业的作用却至关重要，硅片每减薄10μm，可降低硅片成本约5%。

事实上，在过去两年，光伏行业价格高企，硅片减薄也是主旋律，其中，P型硅片从175μm减薄至150μm，N型硅片也从有企业报价之初的150μm减薄至110μm。除了降本这一驱动因素以外，硅片减薄事实上也满足了N型技术的内在需要。

东吴证券表示，未来随着N型硅片规模化形成充分竞争后，有望进一步降低N型硅片售价，推动HJT产业化进程。该机构认为，薄片化是HJT特有的降本项，HJT采用低温工艺和板式镀膜设备，结合链式吸杂等工艺，目前硅片厚度显著薄于PERC和TOPCon，且有更大的减薄潜力。具体来看，PERC硅片理论极限150μm，TOPCon为130μm，HJT量产片厚度逐步切换至120μm，理论极限为80μm。

此前，同为N型技术的TOPCon电池产业化进程加快，行业出货量前四的组件厂商均明确了现阶段发展TOPCon的策略。HJT产业化进程略慢主要是受制于成本因素，当然，通过硅片减薄压缩硅成本只是其中一方面，另一方面还要依靠非硅成本的压降。

以华晟新能源为例，周丹提到，去年公司在纯异质结制造上实现了毛利，对于还未充分产业化、市场化的异质结技术而言是一个里程碑。未来，随着无主栅、银包铜、光转膜等新工艺和新材料的应用，公司异质结产品的效能优势将更加明显，制造成本将持续降低，产品的市场竞争力将得到极大提升。

记者注意到，3月14日，华晟宣城三期2.4GW双面微晶异质结电池项目顺利实现全线贯通，并完成了首批182电池的出片，最高转换效率突破25%；公司表态称，在华晟三期导入i-HJT3.0工艺，有望迅速将公司182异质结电池片量产平均效率提升至25.5%以上。

金刚光伏则在调研中表示，公司已完成银包铜产品验证并具备量产能力，且银包铜的使用对电池片效率的影响非常小，待下游客户验证完成并同意后公司将导入量产。目前，公司验证的银包铜比例为50:50，继续降低银含量对降低成本影响有限，进一步降银需要寻求其他的技术路线，比如电镀铜。此外，金刚光伏也在采用导入双面微晶工艺、降低银浆单耗、提升网版寿命等措施降本。

天风证券的判断显示，HJT大规模商业化的前置条件包括三点，一是相比TOPCon效率高约1%、二是成本即将打平、三是相关供应链成熟稳定。该机构认为，今年硅料价格下降后重点关注浆料成本，今年底HJT单W电池片成本预计比TOPCon贵0.03元，明年底预计贵0.02元或打平，主要取决于靶材成本。此外，今年HJT行业扩产规模预计为50-60GW，明年HJT行业扩产规模有望达90-100GW。

编辑/范辉