北京青年报记者从北京建工机施集团获悉，北京市海淀区魏公村小区棚户区改造（1#办公商业楼等3项）项目日前成功完成了钢结构提升作业。与此同时，内蒙古呼和浩特市大唐托克托发电厂第三储煤场建设项目也成功进行了钢结构提升作业。这是北京建工机施集团在钢结构提升安装施工领域首次实现京内、京外项目同时提升、同时就位，实现了新的突破。

大唐托克托发电厂位于内蒙古呼和浩特市托克托县，是我国火力发电“航母”、世界上最大的火力电厂，是国家西部大开发和“西电东送”的重点工程。机施集团正在承建的托克托电厂第三储煤场是当前国内在施最大跨度煤场封闭钢结构项目、国内第三跨度预应力管桁架工程。煤场整体宽度224.5米，其中结构跨度222米，结构长度467米，结构高度为62.5米，总占地面积为10.4万平方米。根据结构特点及现场环境，综合考虑降低煤棚主桁架施工高度、解决煤棚中间段自身弧度及预留水平拉索结构施工空间等问题，施工过程中采用分段吊装与累积提升相结合的施工方法，在以往无支撑超大跨预应力钢结构施工中属于首次，此施工方案最大的优点在于尽可能的把高空作业高度降低到离地面最低，有效保障了安全生产。钢结构提升共计分为四个累计提升区域，每个累计提升区域分为两次提升，总计提升量5800吨。首次提升区为一区，累计提升量为1600吨，第一次提升高度为28米，一次提升就位后需对接重约870吨的就位桁架，两片桁架连接成整体后进行二次提升。控制提升后合拢的安装精度及焊接变形是提升施工中的重中之重，包括钢桁架上、下弦合拢对接口达32道，高空对接管截面最大为600毫米，壁厚最厚为30毫米，所有焊口壁厚均为中厚板的对接焊缝，涉及现场焊接工作量大，现场施焊环境条件差，焊缝质量易受大风天气影响等诸多困难，安装焊接难度大。首次提升完成后，将在9月初进行第二次提升，提升高度将达到62.5米，最终使钢屋盖安装精准定位。

与此同时，海淀区魏公村小区棚户区改造（1#办公商业楼等3项）项目中庭钢屋盖也同步精准提升到位。项目位于海淀区魏公村地铁站西南口，定位为一座超甲级写字楼，助力老旧小区“华丽蝶变”。中庭钢屋盖由钢桁架+单层网壳采光顶组成，提升面积达2500平方米，重量为1100吨，提升高度为20米。钢桁架由8榀桁架组成，分段为51件构件拼装；单层网壳采光顶托于钢桁架之上，由658根矩形管拼装。钢屋盖整体提升到位后通过桁架上10个支座与两侧塔楼相连，经过焊接后使两座大楼融为一体。

为确保钢屋盖安全提升，项目团队不断优选方案、深化图纸、细化管理，采用“地面拼装+整体提升+高空合拢”的安装方法，减少了大量的高空吊装与高空焊接作业。本次提升在东西两侧塔楼结构与屋盖南北侧桁架之间共设置了14组提升工装，并利用20个100吨液压千斤顶实现同步整体提升。在提升过程中，项目派专人实时监测提升支架位移、垂偏以及结构挠度、变形等情况，并对桁架与支座同时进行标高监测。经过12个小时的操作，中庭钢屋盖按照预定时间精准提升到位，各项性能参数达到规定标准。

据了解，从上世纪90年代开始，北京建工机施集团就不断研究和实践大型复杂钢结构提升安装的理论、技术、工艺和装备，并不断运用现代科技手段进行精准计算、精准操作和精准控制，30多年来，累计运用该项技术完成百余项钢结构整体提升安装工程，节约建设成本1亿元。该项施工技术处于国际先进水平，提升之最不断被刷新。

文/北京青年报记者 赵婷婷 通讯员 秦碧霞

编辑/谭卫平