国务院新闻办公室6月10日举行“新征程上的奋斗者”中外记者见面会，请中央企业青年科技人才代表围绕“青春逐梦 科技报国”与中外记者见面交流。

中国宝武宝钢股份设备部机械设备主任工程师马遵农是一位“90后”工程师，博士学位。会上他介绍，可能有些人对传统钢铁制造的印象还停留在工人值守高炉、轧机，在铁水板坯旁作业的比较传统画面，但其实如今人工智能已经开始改变我们的现场生产和我们的工作方式了。

马遵农提到，在过去的两个月，宝钢做了一件大事，就是把一号高炉做了原地大修，他自己主要参与其中焊接相关的技术工作。“高炉结构非常庞大而且复杂，光焊缝需求量就有数万米这么长，过去我们制定焊接参数需要靠手测，靠老师傅的经验，然后翻标准，这样一些比较传统的手段，效率是比较低的，工作量是比较大的。但是去年，我和团队开发了一个焊接智能体，能熟记各种规范还有现场案例，现在这个智能体已经能自动生成现场八成材料的焊接要求了，显著提高了参数制定的效率。”

他表示，就在两天后，这座高炉就要点火了，到那时就是它所搭载的“宝钢AI智慧高炉大模型”发挥作用的时候了，这个大模型能够突破高炉炉内工况无法直接观测的黑箱问题，能够通过预测来实现炉内工况的在线。目前这个大模型的核心模型命中率能超过90%，一年可以降本超过千万元。其实不只高炉，截止到今年4月，宝钢已经有100多个智能体，还有600多个AI应用场景已经上线了，其中就连被誉为“钢铁皇冠上的明珠”的取向硅钢也在AI加持下，板形精度提升了20%，断带率下降65%，产品还直接运用在了白鹤滩水电站这样的国家大型工程。

文/北京青年报记者 李岩
编辑/马晓晴