首钢顺义冷轧“灯塔工厂”建设初见成效
北京顺义官方发布 2023-02-20 13:24

近日,记者从区经信局了解到,首钢顺义冷轧“灯塔工厂”一期55项用例开始程序测试和试运行,并取得阶段性成果。项目通过产线数字化升级推动首钢冷轧上下游互联互通,为促进企业实现更高端的质量、更高效的生产、更优质的服务奠定了基础。

首钢顺义冷轧两条生产线同步生产

“灯塔工厂”被称为世界上最先进的工厂,一定程度上代表着全球制造业领域智能制造和数字化最高水平。为持续提高效率、效益和市场竞争力,首钢冷轧瞄准世界一流企业开启“灯塔工厂”建设和数字化转型工作。“灯塔工厂”建设一期项目重点围绕业务、组织和技术三大方向展开,推进11个子项目、55项用例建设,聚焦质量、效率和效益提升。

机器人为钢卷贴标签

在首钢冷轧生产车间,记者看到,两条生产线同时生产,偌大的厂房从入口开始,工作人员只需在操控室就可以操作钢板的清洗、退火、镀锌等多个步骤。借助IT、5G和大数据等技术,为“灯塔工厂”建设提供技术支撑,以CP管理和智能质量分析为核心,聚焦标准化作业和提升质量稳定性,开发智能仓储、智能调度和RGV运输系统等应用,提升生产物流效率,降低库存,建立光整机、平整机、锌层闭环等控制模型,解决人工设定精度和稳定差的问题,通过增加传感设备和采集现场信号,实现对设备状态和能源消耗的精准管控。

成品库集控室里工作人员实时监控现场情况

在控制室记者看到,生产钢卷过程中的所有技术要点实时显示在一块电视屏幕上。首钢冷轧首席工程师崔伦凯介绍,“灯塔工厂”一期在线实时监测设备1160台套、8285个点位,制定报警规则478条,实现设备状态实时监测和预警;新增140台能源仪表,完成1040个数据采集点位,初步实现对各区域能源消耗的精准计量和跟踪。“CP控制计划展示是55项用例中的一项。如钢卷上线后,某个工艺点实测出来的数值如果跟控制要点有偏差,系统就会报警,提醒操作人员,这样可有效把控产品质量。”崔伦凯说。

截至目前,首钢冷轧55项用例全部上线,部分用例效果初步显现,合同一次通过率从原来的88%提升到93%以上,现货发生率(现货发生率是一定生产周期内产生的无合同钢材(含现货形式进行销售的量、废品、可利用材等)占当期所有产出量的比例)从原来的14.3%降低到了8.7%。库区实现智能仓储,库存每月降低约3400吨,生产物流效率得到了进一步提升。崔伦凯介绍,2023年,首钢冷轧将继续打磨和优化一期用例,确保用例对业务转型的支撑,同时开展“灯塔工厂”二期项目建设,进一步提升产品质量和效率效益。

区经信局相关负责人表示,下一步将加强与市级部门联动,持续加大对企业智能化数字工厂建设的支持力度,加快世界“灯塔工厂”项目建设。

编辑/谭卫平

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