减排堪比植树900万棵!我国首个百万吨级碳捕集项目投产 行业迈入商业化运营
科创板日报 2022-08-29 12:43

中国石化日前宣布,“齐鲁石化-胜利油田百万吨级CCUS(直接碳捕集)项目”正式注气运行。

该项目于去年7月启动建设,是我国最大的碳捕集利用与封存全产业链示范基地、国内首个百万吨级CCUS项目,其建成投产也标志着我国CCUS产业开始进入技术示范中后段——成熟的商业化运营。

中国石化表示,该项目每年可减排二氧化碳100万吨,相当于植树近900万棵。

从流程来看,该项目可分为齐鲁石化捕集二氧化碳、胜利油田利用和封存二氧化碳两个部分。齐鲁石化工业尾气中的二氧化碳被捕集起来,注入胜利油田地下油层,将原油“驱赶”出来,同时就地封存,从而实现减碳、增油双赢。

其中,在碳捕集环节,齐鲁石化新建100万吨/年液态二氧化碳回收利用装置,主要包括压缩单元、制冷单元、液化精制单元及配套工程,回收煤制氢装置尾气中的二氧化碳,提纯后纯度可达99%以上;

在碳利用与封存环节,胜利油田运用超临界二氧化碳易与原油混相的原理,已在正理庄油田建成10座无人值守注气站,向附近73口井注入二氧化碳,增加原油流动性,大幅提高原油采收率,同时油气集输系统全部采用密闭管输,进一步提高二氧化碳封存率。

CCUS已成碳中和关键环节 政策助推成本下降

研究显示,未来我国有10亿多吨碳排放量需依靠CCUS来实现中和。

另据IEA对各行业CCUS减排贡献测算,2020-2070年,钢铁、水泥、化工、燃料转化、发电行业等将利用CCUS技术实现累计25%、61%、28%、90%、15%减排量。(贡献比例不同,主要是由于不同行业使用CCUS的技术成本、排放源浓度不同所导致,且替代技术的可行性与相对成本等存在差异。)

值得注意的是,8月18日,科技部等九部门印发的《科技支撑碳达峰碳中和实施方案(2022-2030年)》提出,力争到2025年实现单位二氧化碳捕集能耗比2020年下降20%,到2030年下降30%,实现捕集成本大幅下降。

而数据显示,目前国内CCUS成本为250-450元/吨,能耗在2.2-3 GJ/吨二氧化碳。

由于碳捕集技术成本占整个CCUS项目成本的一半以上,而碳利用技术附带经济效益,这两项技术的革新将极大提高CCUS项目的经济性;因此机构认为,值得关注较早布局相关技术的企业,尤其是碳捕集技术和碳利用技术或设备厂商。

据《科创板日报》不完全统计,A股中:

清新环境在新型碳捕集前处理技术、吸收剂、传统碳捕集和利用的工艺路线优化等方面均有一定技术储备,公司主要围绕工业客户CCUS做相应研究和布局;

冰山冷热聚焦CCUS(直接碳捕集)与节能减碳(间接碳捕集),可提供碳捕集过程关键设备,如CO2增压机组、CO2制冷机组及液化设备,已为石油化工、水泥等多个领域客户配套完成多个项目;

远达环保在合川建立有 “原烟气综合实验基地”,其中包括烟气二氧化碳捕集实验装置;

上海电气在碳捕集领域重点开发“超临界二氧化碳循环”技术,储备“碳捕集(CCS)、富氧燃烧”等技术。

编辑/范辉

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