北京精雕走出北京 成世界精雕“大腕”
北京日报客户端 2022-07-30 08:25

鸡蛋上雕刻二维码、毛坯原料直接加工成镜面、加工零件合二为一严丝合缝……近日,在北京精雕科技集团有限公司廊坊整机生产基地生产车间,工程师熟练应用CAM软件和数控系统,让一个个美轮美奂的产品快速秒成,一个个精雕奇迹令人惊喜不已。

宽敞的丝杠装配组工位区域,来自北京通州的赵万利正在高兴地装配公司最新款五轴高端设备JDMR600的丝杠组。8年前随公司疏解到河北省廊坊以来,他已从普通工人升级为技工,公司也从名不见经传的小厂发展成为世界精雕“大腕”。

过往:部门为争抢车间“打架”

北京精雕的前身,是1994年在北京门头沟区注册成立的一个民营小厂,最初团队只有10多个人。“当时丝杠组的装配、机头组的装配、整机的装配,全部都在一个车间里完成,基本来了活就得赶紧干完,不然生产工序就断了。”赵万利说。

“公司渐渐发展起来后,只有一个车间显然不够用,既要搞研发、又要满足生产,部门之间常常因为抢车间而‘打架’,最后还要老板拍板保研发还是保生产才能平息‘内讧’。”赵万利回忆,8年前,公司产品的数量和质量均已满足不了市场需求,企业发展遭遇“瓶颈”。

转型:走出北京增收10亿

2013年,顺应京津冀协同发展战略,北京精雕将整机生产基地搬到了廊坊开发区。入驻后全面投产的2014年,公司营收达到30亿元,比2012年多赚了10亿元。

“主要是因为搬到廊坊后,办公区面积扩大了10倍,研发和生产各自有宽敞的厂房和车间,实现了研发和生产‘两翼齐飞’。”赵万利说,廊坊基地的建成发展,奠定了公司规模化生产高端数控机床的基础,是公司发展史上的一次飞跃。

突破:迈入世界高端数控机床市场

“落户廊坊后,研发部门掌握了包括数控结构、数控系统、电主轴、CAM软件、精密附件等在内的精雕行业全部关键核心技术,并且拥有了自主知识产权。”廊坊基地总经理黄海介绍。

其中五轴高速加工中心JDGR400T是我国采用“机床装备制造成熟度标准”进行评价认定的具有自主可控技术和批量生产能力的首台机床,其技术性能已达到国际先进水平,并广泛应用于医疗器械、新能源汽车、半导体、精密模具、航空航天等领域,并于2017年推向市场,标志着公司迈入世界高端数控机床市场。

腾飞:创造协同发展的中国奇迹

截至目前,北京精雕累计销售产品数量已超过12万台(套),客户数量近2万家,其中一家世界五百强企业累计采购了10000多台(套)精雕数控机床。“我最自豪的是,我们的机床具备了‘微米加工能力’——可稳定实现‘0.1微米进给,1微米切削,纳米级表面粗糙度’的加工效果,达到了世界顶级水平。”黄海说。

在天津北辰区,一座占地24万平方米的大型厂房拔地而起。“这是我们在天津新建的精密部件研发生产基地,今年下半年将投入使用。”北京精雕党委书记、执行总裁、北京市第十三次党代表吴爱军说,8年前京津冀协同发展战略一举破解了公司发展难题,8年后,公司再出发,将精密部件研发生产落户在天津,不仅实现了“北京研发、津冀转化”,更为公司走向世界精密部件研发生产市场插上了腾飞翅膀。

编辑/谭卫平

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