9月2日，北京市首例特种设备智能机器人检验场景测试在丰台区顺利完成。测试过程中，磁力爬行腐蚀测厚机器人代替检验人员上岗，现场对医院高压氧舱使用的压力容器进行测厚，解锁特种设备检验的全新作业场景。

现场测试中，智能机器人紧贴压力容器外壁自主移动，运行平稳，沿着容器的表面开展连续扫查作业。机器人搭载的高精度检测探头可自动完成壁厚采集，检测数据实时回传、同步留存，可完整还原设备壁厚状态。机器人的使用，把过去检验人员难以到达、风险极高的检测点位变成了可覆盖的检测区域，为特种设备检验开辟了全新作业模式。

据介绍，磁力爬行腐蚀测厚机器人一般用于医院、工厂等用于储存气体或者液体的大型压力容器检测，相较于传统人工“以点带面”的抽样测厚模式，智能机器人可以开展连续扫查检测，有效提升测量全覆盖程度与数据精准度，最大限度消除检测盲区。同时，检验作业不再大量依赖搭设脚手架，人员免去高空攀爬，密闭受限空间作业也可操作，既大幅压缩前期准备工期，降低企业运维成本，又减轻了检验人员劳动强度，从源头化解高空坠落、受限空间作业等高风险安全隐患。

丰台区市场监督管理局相关负责人表示，“此次智能机器人完成特种设备测厚作业是智能技术在丰台区特种设备检验场景里的应用验证，充分验证智能机器人参与特种设备检验的技术可行性与实操可靠性”。未来，丰台区将积极探索智能机器人在更多特种设备检验场景的落地应用，以科技手段筑牢特种设备安全防线。

文/北京青年报记者 王薇
编辑/胡克青