5月28日，全球乳业首座全数智化工厂——蒙牛宁夏工厂正式落成投产。北京青年报记者了解到，该工厂共投资 25 亿元，设计采用 24 条全球最先进的生产线，预计年产量达100万吨。而该工厂到搭载了1270项领先技术， 是一座5G+立体化、效益化、高效化、智能化一体的“绿色智慧”工厂。

在蒙牛宁夏工厂的门口，一辆满载鲜奶的运输车缓缓靠近大门时，系统识别车牌号后自动打开放行。对于司机来说，在这个工厂只需要打开APP按照系统指令就可以完成从采样检测、牛奶装卸、清洗车体等一系列动作，实现有序进场。这背后正是宁夏工厂生产模式实现了系统指挥管控一体化的智能制造应用实践。

不仅如此，宁夏工厂的生产运营可实现一键启动，全过程“自动驾驶”系统将客户订单自动拆分到产线，替代了传统基于经验的人工判断決策。按照效率最高、产能最大的原则，自动导航最优设备节点、最优物料流转路径，执行最优能源供应调度、最优质量控制规则。人在生产过程中仅作为生产要素的一环实时响应系统调度，实现一人多岗生产模式转变，达到生产制造过程的高度智能化和高效化。

在这里，生产过程中的每包牛奶通盖了100多项业务点、上千个动作要素、36个关键控制点 139项检验项目，全部数字化在线管控。

宁夏工厂负责人表示，打造5G+立体化、效益化、高效化、智能化一体的“绿色智慧”工厂，通过广泛应用数字化平台、大数据分析、AI场景于各类实体业务。“我们携手全球39家顶级合作伙伴，采用全球领先技术1270项，共创共建全球首座全数智化工厂。”蒙牛宁夏工厂负责人表示，当时国际上没有这样先进的案例，但在蒙牛的努力下，从蓝图变为现实。工厂从开工建设到投入使用仅用了一年半的时间。

全面投产后，工厂将可实现“三个一百”，即100人创造100万吨年产量、100亿元年产值，打造出全球乳业工厂最高年度人效比，达到人效、能效、品效、坪效“四效合一”。

蒙牛集团总裁卢敏放表示，这座工厂不但是蒙牛20多年来在自动化、数字化、信息化领域不断积累的结果，更是融合世界领先技术，为中国乳业抢占全球乳业智能制造的一个世界级高地。

在同期举办的中国（国际）乳业智能智造高峰论坛上，中国乳制品工业协会宣布成立乳业智能制造与数字化转型专业委员会，旨在加快乳业全面实现智能化和数字化的步伐。此外，中乳协与蒙牛还共同签署了《乳业科技创新合作协议》。根据协议内容，将成立2023年乳业科技创新基金-蒙牛专项，为乳业基础研究课题提供支持。

文/北京青年报记者 张鑫
编辑/田野