沈鼓集团解决方案中心空分成套室主任金鑫:累计参与了400余台压缩机的研发设计
北京青年报客户端 2026-07-08 17:55

7月8日,国务院新闻办公室举行“新征程上的奋斗者”中外记者见面会,请工业和信息化领域代表围绕“勇担时代重任,做新型工业化事业的建设者和追梦人”与中外记者见面交流。

沈鼓集团股份有限公司解决方案中心空分成套室主任金鑫出席了此次见面会。

“从业二十年来,我始终牢记集团‘智造强芯、装备世界’的使命,长期聚焦煤化工、石油化工、新能源等赛道,努力研发比肩国际水准的高端压缩机组,为行业提供定制化成套解决方案。”

离心压缩机,通俗来说就是给气体“增压提速”的工业心脏。

这些年,金鑫累计参与了400余台压缩机的研发设计工作。“最让我们团队感到骄傲的是,我们把国产空分压缩机从6万、7万制氧等级,一步步推到了10万、12万,不断刷新国产空分装备的‘天花板’;同时我们也攻克了大型煤制甲醇、乙二醇装置压缩机多项技术卡点,填补国内空白。我们在做好压缩机研发攻关的同时,也联动上下游电机、密封、联轴器等自主创新,完善整个产业链条。”

金鑫认为,在压缩机研发制造中,研发环节挑战最大。

以超大型空分压缩机为例,核心技术长期被国外垄断,10万以上空分压缩机更是空白区域。那些年国内大型空分行业发展迅速,市场需求越来越多,但关键设备依赖进口,不仅交付周期长、价格贵,而且核心技术也是受制于人。

“为了打破这个局面,我们团队全身心投入到这个项目当中,在那段时间,加班攻关、现场对接、反复试验都是常态。”

金鑫说,针对传统机组结构笨重、能效偏高的问题,我们反复优化气动参数、打磨通流方案,在研发过程中一次次推翻了原有设计,解决了传统机组结构笨重、效率偏低等问题,一次次做好性能实验。靠着不怕反复、不怕试错的精神,我们历时5年,最终成功开发出8+2超大型空分压缩机组。

“之后我们用了3年时间,全新开发了新一代6级轴流+1级离心技术,相比国外同类产品,我们的产品在性价比、交付周期还有现场服务上更有优势。目前我们已经累计实现19套机组落地生产。”

他说,立足新型工业化新征程,对国内装备制造业充满期待。

“希望我们能够继续扎根实业,深耕核心技术,持续补齐短板,坚持走自主创新之路。也希望越来越多的青年从业者扎根一线、接续奋斗,把实干、创新、坚守的精神传承下去,为我国新型工业化持续赋能。”

文/北京青年报记者 孟亚旭
编辑/倪家宁

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