5月15日，花西子开展了首个“智能工厂开放日”活动。本次智能工厂开放日，花西子首度向外界解码其“智造×质造×治造”的生产理念。

在花西子智能工厂的十万级洁净车间里，“工厂智慧大脑”生产运营系统将订单指令直达产线：在数字化工艺加持下，真空乳化锅自动混料实现微米级粒径均质；搭载激光导航系统的AGV（智能搬运机器人）精准配送，将半成品料体运送至灌装车间；全自动灌装机实现料体精准灌装，机械臂完成精准定位旋盖；全自动包装线高效完成纸盒封装；过程中智能检测技术可精准识别并剔除不良品……从投料到成品出库的数十道工序中，众多传感器实时回传数据至中央系统，这批“小黛伞”防晒妆前霜的诞生全程极少需要人工干预。这背后是生产全流程数字化管理与AI新兴技术、自动化设备共同协同的科技成果。

坐落于杭州钱塘的花西子智能工厂，拥有7条数字化产线，年产能达5000万件，可覆盖护肤、底妆、粉类彩妆等品类生产。该工厂于2024年下半年投入生产，同年10月依据国家工业和信息化部《中小企业数字化水平评测指标》，通过了“数字化水平四级（即最高级别-协同级）”认证，该级别要求企业利用全业务链数据集成分析，实现数据驱动的业务协同与智能决策。

“自建智能工厂的初心，是为了更加敏捷高效地为用户创造价值。”花西子母公司宜格集团副总裁张大勇表示，其核心价值在于三个方面：质量管控的全流程可视化；敏捷生产以更好实现用户共创与持续迭代；把产学研融合发展生态作为驱动创新发展的重要模式。

花西子也明确了其“智造×质造×治造”的生产理念。其中，“智造”，主要依托于全流程数字化管理与AI新兴技术、自动化设备的协同应用，打造“智能车间”；“质造”则源于“花西子标准”与数字化品控体系双保险举措；“治造”聚焦以绿色发展理念引领生产。

花西子智能工厂也标志着品牌正式迈进“产学研一体化发展”的新模式。“产学研融合的核心价值之一，是缩短了技术转化的周期，让创新不再卡在‘最后一公里’，这将激发花西子研发团队更大的创新潜力。”花西子首席科学家李慧良表示，此外，产学研的价值也延伸至用户共创的敏捷实践，依托智能工厂的柔性生产线的小批量灵活试产，让产品体验官的需求与反馈可更迅速地驱动产品开发与升级。

文/北京青年报记者 张鑫
编辑/李涛