毗邻清河交通枢纽，首都北部创新热土再添新地标。2月6日，中关村数字经济总部园主体结构全面封顶，这座总建筑面积达40.79万平方米的海淀最大在施TOD产业园区（以公共交通为导向的产业园区），仅用3个月就实现从“正负零”到高楼林立的跨越，13座单体建筑以“一天一个样”的建设节奏，为中关村数字经济发展注入新动能。

作为承载区域数字经济发展愿景的重点项目，中关村数字经济总部园自2024年9月开工以来一直全速推进。2025年10月底，项目全面冲出“正负零”，当年12月31日实现首栋楼封顶，3个月完成全面封顶，项目团队在超大体量、场地局促、组织复杂的多重挑战下，以科技为引擎、用创新破难题。

在封顶仪式现场，一支智能施工机器人战队作为特别的“功臣”格外引人注目，它们也是促成这些“速度奇迹”的核心秘诀。从厘米级定位的测量放线机器人，到每小时绑扎500个节点的钢筋绑扎机器人、效率超人工3倍的地面整平机器人、24小时不间断巡逻的安全巡检机器人以及二次结构施工即将引入的条板机器人、抹灰机器人、喷涂机器人，这些“钢铁战友”以标准化作业、高效运转破解施工难题，让智能建造渗透到每一个施工环节，成为项目“高效推进、质量过硬”的核心支撑。

据北京建工六建项目负责人介绍，中关村数字经济总部园地处小清河畔，地质复杂、地下水位不均，加之基础筏板下设置1200口160米深的地源热泵井，给基坑降水带来极大难度。项目团队多次论证试验后，创新采用“真空泵轻型井点+疏干井”组合降水法，成功攻克地下不明滞水难题，为地基施工扫清障碍。针对近16万平方米地下结构和6.67万平方米超大基坑，团队推行“三级跳仓”施工法，将现场划分为3个区域83个流水仓段，把跳仓间隔从7天缩短至3天，累计缩短筏板施工工期45天。面对主体结构中大量劲性梁施工难题，项目团队通过BIM和Tekla软件三维建模优化钢筋排布，搭配自密实混凝土浇筑，破解了异形节点“穿针引线”般的施工困境。冬季施工中，团队自主研发的智能加热保温养护体系，还让混凝土施工摆脱了低温制约，直接节省工期约1个月。

为破解超大基坑运输难题，项目团队搭建了350米的超大跨度装配式钢栈桥，桥面可同时承载多台泵车与重型吊车作业，使水平运输量提升40%、混凝土浇筑量提高85%。同时，贝雷梁装配式栈桥与钢制路基箱的应用，让130吨重型吊车可直接开上库房顶板，推动施工工序提速2个月。

智能施工机器人更成为建设现场的“主力军”。测量放线机器人实现厘米级定位，钢筋绑扎机器人每小时完成500个节点绑扎，安全巡检机器人24小时不间断值守，从土护降到主体施工，全周期智能化施工既保障了质量，更大幅提升了效率。

据悉，该项目预计将于2027年5月完工，将打造集产业办公、活力商业、高端酒店、服务式公寓于一体的TOD创新产城融合体。未来，项目将强化与小米科技园、上地信息产业基地等创新载体的协同，聚焦人工智能、大信息、大健康等核心产业，聚集行业领军企业，助力海淀打造数字经济引领区和人工智能创新策源地。

文/北京青年报记者 赵婷婷
摄影/北京青年报记者 袁艺
编辑/刘忠禹